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客户案例|西北第一台H-210六面钻,助力西安秦建家居智造进阶


走进西安临潼秦建家居的车间,六千平方米的厂房里,两条定制生产线有序运转。这里承担着门、墙、柜一体化全屋定制的加工任务。

车间一角,一台豪迈中国DRILLTEQ H-210六面钻正安静地吞吐着板件——按公司负责人宫能武的说法,这应该是落地西北的第一台H-210。

设备 (Small).jpg


二次携手:从电子锯到六面钻


2021年,秦建家居率先引进了豪迈电子锯;今年双方再度携手,把西北第一台H-210搬进了车间。“我们厂里一直用豪迈设备,电子锯、封边机都有,对豪迈的品质我们一直非常认可。”宫能武说,正是基于这份信任,经过多方比较,他们最终选择了H-210。今年6月,H-210设备卸货进场,两周调试后,当天就加工出了首件板件。如今,它进厂已近五个月,累计过板量超过14000张,稳定性经受住了日常生产的检验。

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全屋定制最怕“差之毫厘”。实测下来,H-210的加工精度稳定在±0.2毫米以内,完全满足客户的交付要求

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机身设计紧凑,现场实测占地仅6米×3米,两侧各留两米用于物料流转

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标配的可移动气浮台让板件被气流托起,一个人就能推动,也避免了对板面的蹭伤

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更稳重的机身结构与更出色的震动消除,让设备的稳定性和寿命都更有保障

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主要元器件采用知名品牌,检修口就开在机身前面,日常维护也顺手




加工 (Small).jpg

生产效率的变化,车间体会最深。“以前那台老六面钻,一天大概七十张;换上豪迈H-210这台以后,每天能加工100张大板,1张大板可以做10个工件,效率提升了三成。”宫能武算了一笔账。

操作工的反馈更直观:屏幕上调出3D图,转一圈先核孔位,先跑一块试板,量过没问题就可以批量生产。从2.8米×1.2米的大板,到70×35的小件,甚至抽屉侧帮,都能一次加工到位,单块板件用时30-40秒左右。

稳定与服务见真章


“从装机到现在,从来没有因为机器停过产。”这句朴实的评价,是秦建家居对豪迈最大的肯定。宫能武表示:豪迈H-210采用德系工艺搭配本地操作系统,既保住了豪迈设备的精度与稳定,也让综合成本进一步下降;豪迈工程师的定期回访与前期的上手培训,让操作师傅很快掌握了要领,遇到问题随时能够沟通。

成品 (Small).jpg


从电子锯、封边机到这台H-210六面钻,秦建家居车间里的豪迈设备越来越多。对这家深耕B端全屋定制的西安企业而言,一台跑得稳、跑得准的设备,正是它稳稳交付每一套全屋定制产品的底气所在。



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