德国智造，德国品质 北京百强在“工业4.0”的浪潮中扬帆起航
德国标准，宁缺毋滥——这是来自百强家具和豪迈中国的共同点和共同信念。
工业4.0时代的到来，对整个家具行业产生了重要的影响。越来越多以工业4.0为标杆的工厂开始建立。以“品质真的很德国”口号而为人们熟知的北京世纪百强家具有限责任公司（以下简称“百强家具”）是中国家具行业中德国工匠精神的传承者，已然在“工业4.0”的浪潮中扬帆起航，其产品以与德国标准同步的精工品质，成为中国环保家具品牌，深受消费者信赖。
2018年12月5日，以“聚融创变 智造领航”为主题的豪迈中国第三届板式定制家居室内展在昆山成功举办。百强家具不仅受邀参会，现场还与豪迈中国进行了“工业4.0项目启动”的签约仪式。合作受到行业和市场的高度关注。
根据百强的规划，百强家具预计2020年将无人工厂正式落地。对于再次合作，百强家具定制中心总监潘梁先生充满信心：“百强家具自从2015年使用了豪迈中国的WCC和cutRite软件以来，智能化使用率从原来的小于50%，到现在的96%以上，极大提高了生产效率，降低人工成本，从而提升市场竞争力。
从后端到前端，百强数据基础强大
工业4.0、无人工厂并非真正的没有人工操作，而是把人工从生产线转移到控制端——即机器的生产效率与加工质量不受人的影响。这背后的数据基础是企业多年未雨绸缪的转化结果，需要提前做到“兵马未动，粮草先行”的准备，为工业4.0，无人工厂打下坚实的基础。
豪迈中国与百强家具2015年初开始软件方面的合作，从初期合作的WCC和cutRite，到2016成功应用woodSHOP软件，woodSHOP作为WCC自身的前端软件，和WCC使用同一个数据库，百强家具于16年将woodSHOP应用于店面，配合设计师做产品设计，woodSHOP绘制好产品后将订单发送到工厂，导入WCC后完成拆单。此过程避免了人工转单及前后沟通过程中造成的没必要的错误，也提升了拆单效率。
目前将要推广的网络版前端woodNET，在woodSHOP的基础上，将前端软件提升为网络版，简化设计师的操作，简化数据更新过程，同时在网络平台下实现，woodNET发送订单后，工厂服务器自动拆单，进一步提升订单处理能力。woodNET的推广降低了店面下单人员能力要求，也极大提高了工厂的订单处理能力。
百强家具定制中心总监潘梁先生对豪迈中国表现出极大的信任：我们能选择与豪迈中国合作，是做的最正确的选择，软件体系的建立为无人工厂奠定了坚实的基础。现在不管是前端woodSHOP，还是后端生产软件WCC都对接得比较好，相信在双方的共同努力下，无人工厂的实现即在眼前。
前后端打通数字转化率达96%
“前后端成功打通，数字转化率不断提高，员工的收入也轻而易举地增加，更重要的是员工的工作状态不一样了，更轻松，更积极，更高效。”潘总监介绍，在前后端没打通之前，产品的数字转化率不到50%，只能通过人工方式转化成生产数据，不仅效率慢，出错率还高。打通之后，96%的定制订单都能转化成数字化文件给到设备，进行高效精准的生产。
人力成本上涨、员工培训与管理困难……企业要面对员工随时可能出现的一切问题，但是却能轻松掌控机器。1个亿产值的工厂，在传统的生产模式下，最少需要投入80人，在柔性智能生产模式下，只需要10人便足以掌控全场。既能将公司人员控制在小范围内，又能保证工厂稳定高效的生产，鱼与熊掌可兼得，是一种双赢。
未来，定制家居行业的巨头，一定不是那些专注于做传统方式的企业，那样的盈利增速太慢。在现今这样一个互联网的天下，只有依靠互联网+家居，才有可能实现爆发式增长。
百强开放型的发展思路与数据沉淀，通过豪迈中国MES系统的开发、豪迈集团的WCC与生产设备，“三驾马车”并驾齐驱，在基于互联网与工业4.0的愿景上，不仅有着战略布局上的契合，更有解决方案上的衔接与融合，双方未来无疑有着更为远大的合作空间与潜力。未来将实现工厂互联互通、减少对人工的依赖、提升企业产能和服务效率，助力企业高速发展。真正造福于每一位消费者，让其感受到智能化的完美居家体验。
