豪迈领团走进鑫迪、鲁丽，鉴证4.0工业韧性

回顾四十余年的发展历程，豪迈中国经历了初创阶段的破茧、快速成长阶段的十年磨一剑、质量飞跃阶段的突破创新，到至今成熟发展的升级阶段，丰富的数智转型技术和经验助力数百家客户成为中国家具行业的榜样和肇端。今天，借助豪迈中国数智化的翅膀，不少家具企业早已名扬海外，成为国际家具客户频繁“打卡”的地方。

而近日，豪迈中国展开了一场智能制造工厂行活动，组团带领泰国Creation Furniture Industry的客户走进中国家居智造工厂——鑫迪、鲁丽两大超级工厂，探寻家具制造背后的智能支撑，体验豪迈硬核科技给品牌带来的超强赋能，全方位呈现豪迈中国在智能化改造方面取得的成果与发展。

步入工厂内部，泰国客户团看到的是区域分布合理、材料堆叠有序的家居制造车间：一排排机器正在生产线上有条不紊地进行运作，机械手臂有序作业，自动封边、自动打孔、自动分拣等工序完美衔接……这是中国家具制造工厂在豪迈智能革新下展现出的未来感十足的繁忙景象。

鑫迪家居工业4.0智能制造车间

鲁丽工业4.0智能制造生产线

先进、完善的全屋定制生产线，给泰国客户团留下了深刻印象，对中国家具智能制造实力和水平大为赞叹。而事实上，鑫迪、鲁丽工厂的生产线用到了目前世界上先进的生产设备，如豪迈智能平面仓库、HPS机器人电子锯组、柔性封边机、通过式打孔加工站等等，全方位实现生产端的智能化升级。

工业4.0是制造工厂的自动化、智能化，可深层次却是基于数字互联，实现更高精度、更强控制、更有效的质量管理，进而实现高效率下的高品质。参观过后，豪迈中国为客户分享最新数字化软件解决方案，如前后一体化对接方案、FMS工厂管理系统等，将数字化、信息化渗入人、机、料、法、环各个管控细胞，为提升生产效率、生产分析与战略决策能力赋能。毋庸置疑，凭借长期在数字化领域的投入与自我革新，为企业实现降本增效，是豪迈中国能够获得市场普遍认可，成为企业数字化转型首选合作伙伴的原因。

鑫迪、鲁丽工厂领先的智能化、科技化的背后，是豪迈中国四十多年来对智能制造技术持续的投入与探索，以自动化的先进设备为基础，强大的信息化系统赋能，加快了生产制造全过程数字化改造，智能产线、智能车间实现了生产全环节的动态感知、互联互通、数据集成和智能管控。目睹着先进的生产线，泰国客户团从多个角度深入了解豪迈，更加坚信豪迈作为合作伙伴的价值。