欧派×豪迈中国：优化引擎驱动智造升级，板材利用率与运营效率再跃升
在定制家居行业从“规模扩张”迈向“效率驱动”的关键时期，板材利用率、生产响应速度与柔性化能力已成为头部企业的核心竞争壁垒。作为定制家居领域的标杆企业，欧派家居再次携手豪迈中国，通过深度部署豪迈中国的优化引擎系统，在板材排版优化环节以更高的性价比，在降本、增效、提速等多个维度释放出可观的运营价值。
事实上，欧派与豪迈中国的合作由来已久，目前已覆盖开料优化算法、设备互联互通、生产数据实时互通等核心板块。豪迈中国作为业内少有的既能提供高端加工设备、又能提供全场景系统优化方案的供应商，其独特价值在欧派复杂的生产过程中得到了充分验证。
选型决胜点
本地化开发与高性价比
在引入豪迈中国优化引擎之前，欧派主要使用其他第三方等软件进行排版优化。但随着市场环境趋紧、成本压力增大，欧派对板材利用率的要求越来越高，迫切需要一款既能兼顾高利用率、又能保持高效运算、同时覆盖更多复杂业务场景的优化引擎。
面对市面多种优化方案，欧派最终选择豪迈中国的优化引擎系统，核心决策因素主要有两点：
第一，深度本土化开发。这款优化引擎由豪迈中国软件部完全自主开发，其核心算法源自德国，融合了豪迈在全球木业制造领域数十年的技术积淀。豪迈中国团队深耕国内板式家具与定制家居行业多年，深刻理解企业在开料环节面临的真实痛点：材料浪费严重、生产效率波动大、人工依赖度高、流程执行不规范等。为此，豪迈中国打造了这套专为国内定制家居企业量身定制的系统，既能继承德国算法的严谨与高效，又能灵活应对国内常见的多花色混排、多规格大板混合排版、余料再利用等复杂场景，快速给出高利用率的排版方案，完美适配高端定制家具产线。
第二，利用率更高，价格更亲民。优化引擎在同等或更低的总拥有成本下，实现了对原有优化软件的性能全面超越，通过智能算法优化排样，较传统方案提升1%-2%的板材利用率，显著降低成本，更重要的是，软件投入在数月内即可收回成本。欧派生产数字化负责人评价道：“豪迈的优化引擎不是单纯的‘性能最强’，而是在利用率、稳定性、服务响应和价格之间取得了最佳平衡。”
数据提升超预期
降本效果看得见
在欧派产线正式投用优化引擎后，经过多个生产批次的验证对比，板材利用率实现了稳定提升。
数据显示，优化引擎相比原有方案，板材利用率分别提升1.14%和1.1%，叠板率则分别提升8.98%和1.88%。这两个指标的同时优化，对于欧派每年数以千万平方米计的板材消耗量而言，这看似有限的百分点背后，是每年节约板材成本超千万元的实打实效益。更重要的是，这一利用率的提升并非以牺牲优化效率为代价——优化引擎在可快速输出高精度排版方案，让每一张板材的出材率都逼近理论极限。
不同于传统软件在复杂订单下利用率容易波动回落，豪迈优化引擎能够在多花色混排、异形件、小批量多批次等复杂场景中保持利用率的高位稳定。从多个生产批次的跟踪数据来看，利用率提升幅度始终维持在1.1%以上，未出现明显衰减，为欧派提供了可预期的、持续的材料成本压降能力。欧派生产运营总监也感慨：“过去我们用CutRite和其他软件，感觉已经做到不错了。但豪迈引擎让我们看到，利用率还能再往上走，性价比非常突出。”
未来展望
持续共创，定义智造新标准
通过引入豪迈优化引擎，欧派不仅实现了利用率与效率的再次跃升，更验证了“高性价比”在智能制造选型中的核心价值。在定制家居数字化深水区，这一合作向行业传递了一个清晰信号：真正的技术升级，不是不计成本的军备竞赛，而是每一分投入都能在车间里转化为可衡量的板材、时间与人工节省。
豪迈中国表示，将持续以欧派等头部客户的真实生产场景为打磨场，推动优化引擎向更智能、更开放、更易用的方向迭代，同时坚持本地化定价与服务策略，为更多中国定制家居企业提供“用得起、用得好”的高性价比优化方案。
